სიახლეები

ხრახნიანი კომპონენტების ლაზერული გამკვრივება: მინიმალური დამახინჯების მქონე ადგილობრივი გამკვრივების ხსნარი
ხრახნიანი ნაწილები ფართოდ გამოიყენება მანქანა-დანადგარებში, ნავთობპროდუქტების, სამთო და ჰიდრავლიკურ მოწყობილობებში. ხრახნიანი ზედაპირები ექსპლუატაციის დროს განიცდის უწყვეტ ხახუნს, ციკლურ დატვირთვას და დარტყმას. ხრახნის ნაადრევი ცვეთა, დაზიანება და კბილის ზედაპირის უკმარისობა ხშირი პრობლემებია, რომლებიც ამცირებს კომპონენტის მომსახურების ვადას და იწვევს ხშირ შეფერხებას და მაღალი ჩანაცვლების ხარჯებს.

ბურღის პირების ლაზერული საფარი: ცვეთამედეგობის გაზრდა და მომსახურების ვადის გახანგრძლივება
ნავთობისა და გაზის ბურღვის დროს, ბურღის პირები ექსტრემალურ პირობებს განიცდიან - აბრაზიული კლდოვანი წარმონაქმნები, კოროზიული სითხეები და განმეორებითი დარტყმითი დატვირთვები. ნაადრევი ცვეთა იწვევს ხშირ შეფერხებას, ძვირადღირებულ გამორთვის ოპერაციებს და მზარდ ხარჯებს. ტრადიციული გამკვრივების მეთოდები, როგორიცაა ზედაპირის მოპირკეთება და ელექტრომობილიზაცია, ხშირად განიცდიან მაღალ განზავებას, სუსტ შეკავშირებას და ხანმოკლე ექსპლუატაციის ვადას.

ქარის ტურბინის ლილვების ლაზერული მოპირკეთება

ლაზერული გამკვრივების ტექნოლოგიის გამოყენება ძრავის ლილვების ზედაპირის გამაგრებაში
მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს, ძრავის ლილვის სამაგრები, საკისრების საყრდენები და სხვა შემაერთებელი ნაწილები დიდი ხნის განმავლობაში ექვემდებარება ხახუნს და მონაცვლეობით დატვირთვას, რაც ზედაპირის ცვეთას ერთ-ერთ მთავარ უკმარისობის რეჟიმად აქცევს. ტრადიციული ჩაქრობის პროცესები (როგორიცაა ინდუქციური გამკვრივება და ალისფერი გამკვრივება) განიცდის ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა...

60HRC მაღალი ცვეთამედეგობის მიღწევა: სფეროიდული გრაფიტის თუჯის ლაზერული მოპირკეთება ხრახნიან ლილვაკებზე
ბევრ სამრეწველო სექტორში, როგორიცაა სამთო მოპოვება, სამშენებლო მასალები და მეტალურგია, ხრახნიანი ლილვები (ასევე ცნობილი როგორც ხრახნიანი კონვეიერის ლილვები ან შნეკის ლილვები) მასალების ტრანსპორტირებისა და ექსტრუზიის კრიტიკულ კომპონენტებს წარმოადგენს. თუმცა, ეს ნაწილები ხშირად განიცდიან ძლიერ აბრაზიულ ცვეთას, დარტყმას და დაღლილობას ხანგრძლივი ექსპლუატაციის დროს.

1 მმ-იანი საფარის ფენა უზრუნველყოფს მაღალი სიმტკიცის მეტალურგიულ შეერთებას, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ცვეთისადმი მდგრადობას.
ბოლო დროს ჩვენმა კომპანიამ მნიშვნელოვანი პროგრესი განიცადა ლაზერული საფარის ტექნოლოგიის გამოყენებაში ცვეთამედეგი ნაწილების ზედაპირის მოდიფიკაციისთვის. ჩვენ წარმატებით დავაფარეთ მაღალი ხარისხის ცვეთამედეგი საფარი QT500-7 დრეკადი რკინის სუბსტრატზე.

მაღალი წნევა, შლამი, ძლიერი კოროზია? ლაზერული საფარის დგუშები იდეალური გადაწყვეტაა ყველა სახის მომთხოვნი სამუშაო პირობებისთვის.
სამრეწველო წარმოებაში ყოველთვის არსებობს გარკვეული მკაცრი სამუშაო პირობები, რაც აღჭურვილობის ოპერატორებს დიდ თავის ტკივილს უქმნის: წნევა ხშირად 30-დან 40 მპა-მდე აღწევს, გარემო შეიცავს ტალახს ან მყარ ნაწილაკებს და თან ახლავს მარილიანი წყლის, მჟავე აირების ან თუნდაც წყალბადის სულფიდის კოროზია.

ლაზერული საფარის ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის პირების განახლება, რაც მათ უფრო ცვეთამედეგს და დარტყმაგამძლეს ხდის, მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარჯებს და ზრდის ეფექტურობას.
თანამედროვე მექანიზებულ სასოფლო-სამეურნეო ოპერაციებში, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის პირები, როგორც ძირითადი კომპონენტები, რომლებიც უშუალოდ მონაწილეობენ ნიადაგის დამუშავებაში, ჩალის დაქუცმაცებაში, ღარების გათხრასა და თესვაში, მუდმივად ექვემდებარებიან მკაცრ სამუშაო პირობებს.

ლაზერული საფარის ტექნოლოგია წამყვანი ლილვების შესაკეთებლად: იდეალური არჩევანი ხარჯების შემცირების, ეფექტურობის გაუმჯობესებისა და მწვანე წარმოების თვალსაზრისით.
სამრეწველო წარმოებაში, წამყვანი ლილვები, როგორც ენერგიის გადაცემის კრიტიკული კომპონენტები, უძლებენ ხანგრძლივ მაღალ დატვირთვას, ხახუნს და ცვეთას, ასევე კოროზიულ გარემოს. მათი დაზიანება ხშირად რეალურ პრობლემებს ქმნის, როგორიცაა მაღალი ჩანაცვლების ხარჯები, მიწოდების ხანგრძლივი ციკლები და წარმოების მნიშვნელოვანი დანაკარგები.

ადგილზე ექსპლუატაციაში გაშვება | ჩვენი კომპანია ასრულებს კლიენტისთვის ლაზერული მოპირკეთების აღჭურვილობის მონტაჟს და ექსპლუატაციაში გაშვებას
ცოტა ხნის წინ, ჩვენმა კომპანიამ წარმატებით დაასრულა ჩვენი მთავარი კლიენტისთვის შექმნილი ლაზერული საფარის აღჭურვილობის ადგილზე მონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება. აღჭურვილობის ყველა მუშაობის მაჩვენებელი აკმაყოფილებდა დიზაინის სტანდარტებს და ის წარმატებით შევიდა საცდელი ექსპლუატაციის ფაზაში.
